mvr系列产品的介绍(废水处理设备)
1.产品名称: MVR强制循环蒸发器
产品分类: MVR蒸发浓缩设备
生产厂家:广州心德实业
强制外循环蒸发器工作原理:
强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环提高溶液的流动速度。它的加热室有卧式和立式 两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出 口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。
液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选 用低值),加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸,在泵的选型时要注意气蚀问题 。
产品特点:
优点:传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗。
缺点:溶液停留时间长;造价及维修费用稍高;电力消耗大。
广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结垢物料在常压或真空条件下 连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。
主要参数:
名称
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单效
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双效
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三效
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四效
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蒸汽消耗量
吨蒸汽/吨水
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1.1~1.2
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0.6~0.7
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0.4~0.45
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0.3~0.35
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冷却水循环量吨/吨
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80
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42
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29
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23
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电耗
度/吨
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6.3
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6.3
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6.3
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6.3
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2.产品名称: MVR卧式强制循环蒸发器
产品分类: MVR蒸发浓缩设备
生产厂家: 广州市心德实业有限公司
应用范围:
适用于结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
优点:
1.蒸发速率高,浓缩比重大,抗盐析、抗结垢、防结焦;
2.蒸发过程不发生在换热管内,可避免加热面形成结垢或结晶;
3.物料流速由强制循环泵进行生产调整,操作弹性大。
缺点:
1.传热系数较低,蒸发强度不高;
2.循环量比立式强制循环蒸发器小,能耗相对较低;
3.循环泵扬程需要确保克服循环系统阻力,泵的选型需要注意气蚀问题。
工艺流程:
原料液A由进料泵加压打入循环泵进口管道,再由循环泵推送进入卧式强制循环蒸发器H01,物料在换热管内与管外蒸汽D进行换热,随后进入结晶分离器T01进行闪蒸,闪蒸后的浓缩液B由出料泵排出,闪蒸产生的二次蒸汽进入压缩机C01,压缩后的二次蒸汽重新回到卧式强制循环蒸发器H01作为热源,系统热量得到循环利用,不需要鲜蒸汽,可实现节能高效。
3.产品名称: MVR升膜蒸发器
产品分类: MVR蒸发浓缩设备
生产厂家: 广州市心德实业有限公司
升膜式蒸发器工作原理 :
加热器由换热管和壳体组成,升膜式蒸发器的加热室由垂直长管束组成。通常加热管径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液经预热达到沸点或接近沸点后,由加热室底部引入,为高速上升的二次蒸汽带动,沿换热管内壁边流动边蒸发,在加热室顶部可达到所需的浓度,完成液由分离室底部排出,产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源
产品特点:
这种蒸发器需要精心设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度,并获较高的传热系数,使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常常压下,管上端出口处速度以保 持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可达100~160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。相对于降膜蒸发器装机功率比较小。
主要参数:
序号
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单效
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双效
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三效
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四效
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蒸汽消耗量
吨蒸汽/吨水
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1.1~1.2
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0.6~0.7
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0.4~0.45
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0.3~0.35
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冷却水循环量吨/吨
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80
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42
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29
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23
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电耗
度/吨
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6.3
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6.3
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6.3
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6.3
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4.产品名称: MVR降膜蒸发器
产品分类: MVR蒸发浓缩设备
生产厂家: 广州市心德实业有限公司
产品特点:
蒸发器料液自顶部加入,因顶部有液体分布装置,故每根管都可以均匀地得到液体。二次蒸汽与浓缩液一般并流而下,因二次蒸汽作用,料液沿管壁呈膜状流动,液膜下流不需克服重力反而可利用重力,因而可以使粘度大的溶液蒸发。总传热系数为1200-3400W/(m2·K)。这种蒸发器料液从上至下即可浓缩完了,若一次达不到浓缩指标,也可用泵将料液循环进行蒸发。