针对目前日益火热的高含盐废水蒸发处理，很多客户提出不少疑问。我公司结合实际经验给出了管式与板式蒸发器的各自优缺点，对适应废水蒸发处理上的可行性进行研究，并提出我公司的独到看法。
板式蒸发器刚投入使用时换热效率略优于管式蒸发器，但由于板式蒸发器流体通过的毛细通道既多且狭窄，流体中的水垢或脏物附着在板换的内壁上，就会造成板换传热部位的结垢和腐蚀，导致 主机换热效率降低，制冷输出力大幅衰减，单位制冷量能耗上升，运行成本增加。必须定期对板换进行清洗，且板换使用时间越长，清洗周期越短。板换清洗不可能做到***干净，久而久之，板式换热器的换热效率随使用时间的增加而降低，影响空调的使用效果。管式蒸发器管束通过管板固定，各管之间的间隙较大，不会出现堵塞的现象，因此，长期使用不会降低换热器的换热效率。
2.管式蒸发器使用安全性优于板式蒸发器
板式蒸发器由于流道狭窄，流体在进入流道时容易出现分流不均，非常容易出现因流量少而导致流体结冰，堵塞冻坏板换的现象，板换一旦冻坏，则无法维修必须更换，增加主机维护成本。管式蒸发器流体通道间隙大，流量均匀，避免了上述“冰堵”现象的发生，能够稳定、安全的运行。
3.管式蒸发器维护成本低于板式蒸发器
管式蒸发器是一种基本免维修的产品，当蒸发器发生泄漏时可以采用堵管的方法在短时间内恢复工作性能，维护工作量少，无须更换备品备件，无大修工作量、无自动过滤器与升压泵及其阀门的维护检修工作量。板式蒸发器维护需将整机拆开用喷水***和刷子清洗板片和垫片，检查板片和垫片，板片几百片，数量极多，工作量极大。当水质含有悬浮的固体颗粒、等盐类时，由于板的间隙很窄，容易发生堵塞，另外循环水中的水生物对板式换热器的危害更大，极易导致堵塞，引起换热系统安全隐患，因此板式蒸发器运行维护工作量大，橡胶密封圈是板式换热器的主要部件，使用几年后会老化损坏，数量极多，又是易损件，也需要大量的维护工作量，除此之外，还有配套的自动过滤器、升压泵、阀门及其电气控制装置的运行、维护、检修的工作量。
