刮板薄膜
蒸发器是利用高速旋转的刮片将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发、蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。它是由上部的驱动部分和下部的蒸发浓缩部分组成,驱动部分由电机、齿轮减速器或电机、带轮减速器组成。蒸发浓缩部分由分离筒、带夹套的蒸发筒体和转子组成。上部和下部的轴封处采用双面机械密封来保证设备的密封性。
刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。
经预热的料液自刮板薄膜
蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板的刮带作用,溶液在蒸发段圆筒内壁上形成均匀下旋的薄膜,并在此过程中被夹套中加热介质加热,其表面物质迅速蒸发,浓缩后的溶液在底部排出。所蒸发的二次蒸汽直接到
蒸发器的内冷凝器表面冷凝,或通过二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝。
在圆筒内的任一位置,物料流速由两部分组成:由搅拌刮板推动作用和液膜重力引起。这两种作用使流体在加热表面上的停留时间非常短暂。对于高粘性流体,刮板的推动力是流体向下流动的主要作用力。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
产品特点
1)传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
2)物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
3)适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)。
4)改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的停留时间。
5)蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
6)操作方便,产品指标调节容易,可以自控进行连续性生产。
7)设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
应用范围
广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。该设备也可用于蒸馏、脱臭、脱泡反应及加热、冷却单元操作。
产品规格
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NDZ-2
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NDZ-4
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NDZ-6
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NDZ-8
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NDZ-10
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NDZ-15
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NDZ-20
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NDZ-30
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换热面积 m2
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2
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4
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6
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8
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10
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15
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20
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30
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蒸汽压力 MPa
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0.4
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0.4
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0.4
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0.4
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0.4
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0.4
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0.4
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0.4
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蒸发量 kg/h
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300
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600
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900
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1200
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1500
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2250
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3000
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4500
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电机功率 kW
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3
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5.5
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7.5
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7.5
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11
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15
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22
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37
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内筒直径mm
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500
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500
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800
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800
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800
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800
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1000
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1200
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设备高度 mm
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4000
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5300
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6300
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7100
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8000
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10360
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10700
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12700
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