蒸发设备在使用过程中会出现堵盐的情况，现分析说明堵盐原因和解决办法
1.出盐泵堵
（1）蒸发设备在运行过程中开启出盐泵过晚，当在二效视镜观察到有盐析出时出盐泵前已沉降了大量的盐。
解决办法：设备开启时就开启出盐泵
（2）蒸发设备单位时间的蒸发量不同，出盐所需的时间就不相同。单靠经验会出现出盐时间上的误差。
解决办法：可根据蒸发量计算出即时设备内溶液的浓度，对比二效蒸发室的温度查出是否到了析盐的浓度。也可员工高频率的手动放盐观察离心机内的出盐情况。
要形成正常规律的操作习惯，沉盐器上方的旋流器浓浆阀一直开一部分，保证一直有溶液放进沉盐器，过量的溶液可以通过溢流管流入滤液罐。
（新问题：在考核蒸汽使用比较严格的工厂内溶液溢流有一部分热量损失会加大热量损耗。做保温做视镜会适量减少热损。欢迎相关问题咨询031185355208、13673277693）
2.二效进液管堵
（1）设备在运行过程中二效进液阀是关闭的，设备蒸发量提高析出盐的速度上升后会在进液阀三通附近积累一部分盐，在停车向原液罐返料的时候二效进液阀没有全部打开会造成盐分在二效进液阀附近拥堵。
解决办法：将二效进液阀全部打开，打开倒料泵前的运转排空切换阀和倒料泵泵前阀，利用二效溶液的自身压力将堵盐冲开。
（2）在设备停车时没有将系统里析出的盐分全部分离，造成设备在向原料液罐返液时拥堵。
解决办法：停车前将系统内的溶液尽量多的经过离心机分离，直到没有盐分析出在返液。
