GWSL型固定式冷渣器一、 用途 GWSL型固定式冷渣器是我们在热力公司，机械加工厂，总结了国内外各种冷渣器的基础上，自形开发的专利产品。GWSL型固定式新型冷渣器在经过充分的市场调研，博采国内外各种冷渣器优势性能的基础上研制开发的，它克服了其它型号冷渣器易漏渣、易漏水、维修量大等一系列难题。该冷渣器能将高温物料进行快速的冷却，同时回收热量。广泛用于循环流化床锅炉，鼓泡床锅炉，沸腾锅炉的灰渣冷却。 二、 性能 1. 能将1000℃以上的高温物料降到90℃以下。 2. 水与高温物料间接交换冷却。 3. 高温热渣热量回收效率高。 4. 运行平稳，无振动、功率小，结构紧凑，体积小，磨损小，寿命长， 无噪音。 5. 输送量可随锅炉床压进行无级调速，并能实现锅炉连续排渣。 6. 安装方便，无需固定。三、 优点现有的滚筒式冷渣器结构复杂，易损件多。GWSL型固定式冷渣器彻底改变了现有冷渣器的结构形式和外观，结构合理，没有易损件，消除了进料装置和滚筒之间的动静间隙，避免了漏渣。冷却水进入冷却器不再用旋转机头供水，解决了旋转机头供水易损坏、易漏水问题。总结优点如下： 1、减少了现有滚筒式冷渣器在运行工作中的维护量和检修量。降低了运行费用和检修成本，磨损小、无振动、体积小、结构紧凑，稳定性好，使用寿命长。 2、解决了现有滚筒式冷渣器易漏渣、漏水现象，无噪音，改善了工人的工作环境。 3、节约能源：现有滚筒式冷渣器电功率都在6KW以上，GWSL型固定式冷渣器电功率只有0.75KW，是普通冷渣器的八分之一。 4、GWSL型固定式冷渣器占地面积小。 5、GWSL型固定式冷渣器为分节结构，便于维修。四、 主要结构及工作原理 1、结构 GWSL型冷渣器由进料器、冷却器、排料器、料位计、流量保护器、驱动装置和底座等部分组成。 2、工作原理 GWSL冷渣器工作原理是利用高温炉渣本身自重，炉渣通过进料器，在固定式冷却器中按照设计的轨迹，充分的和冷却器中的水管进行接触，通过冷却水带走热量，来达到降温目地的。冷却水调节范围大，使用方便，交换效率高。可调节冷却量使出口水温达需要的温度，直接进入除氧器或供热管网，减少生水加热器投入，提高热量回收率。出渣量随锅炉料层高度、床压任意调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常运行。五、 技术参数 1. 设计输送量：0--7T／H 2. 炉渣粒度≤20┨ 3. 炉渣进口温度：1000℃ 4. 炉渣出口温度：＜90℃ 5. 冷却水进口温度：10℃--30℃ 6. 冷却水出口温度：＜90℃ 7. 冷却水介质：除盐水、软化水或工业水。 8. 冷却水量:1--16tㄍh 9. 冷却水压力：≤0.5Mpa 10. 压力降：0.2Mpa--0.3Mpa 11. 电动功率：≤0.75KW 六、 经济效益分析 1. 将1000℃左右高温炉渣冷却到50℃左右，使炉渣的热量有效回收。如果按冷渣器的排渣量，2吨ㄍ小时计算，其每小时回收热量约达455000大卡，折合5000大卡ㄍ公斤原煤，91公斤ㄍ小时，每天节约原煤2.19吨，每年按运行300天计算，节约原煤655.2吨，折合人民币22.95万元左右。 2. 经过冷渣器冷却的活性煤渣可做水泥熟料，每吨以15元计，其效益为24小时×2吨渣×300天×15(元)=21.6万元。完全燃尽的矸石渣活性很强，膨胀系数甚微，冷却后渣适合沥青路面的掺合料，也可以制作建筑砖，所以，社会毅效益十分可观。 3. 冷却水换热后水温被提高，相当于除盐水少投入加热器设备，直接进除氧器，为电厂的热量利用，创造了十分有利的条件。 4. 电机功率小，耗电少。 5. 该冷渣器没有旋转件，结构简单，无磨损，寿命长，检修费用低廉。 6. 无漏渣的现象，出渣温度低，为冷却后渣的输送设备减轻负担，可以用皮带输送冷渣，降低投资费用，同时，为企业文明生产创造条件。 （实用新型冷冷渣器专利证书）七、 安装使用 1、水系统图 2、安装安装前应清点产品零部件和随机资料，检查设备基础的平整度和强度，测定预埋件的位置是否符合设备要求，然后按以下步骤安装：（1）、设备就位后校正水平，使冷渣器进料口中心和锅炉的落渣口中心重合，四角落实，不能三角着地。 (2)、调整出渣口高出进入进料器50 mm左右。 (3)、联接料位计引出管，安装电接点温度表。（4）、联接进、出口水管，出口水管路均装设阀门、压力表、温度计。（进水压力≤0.5MPa。压力损失≤0.2MPa）（5）、安装好控制箱，如联接好电气接线（包括机壳、箱体保护接地），并检查电机绝缘。（E级标准） (6)、用冷渣把冷渣器装满（7）、润滑部位注入润滑油脂，保证润滑油充足。 3、冷渣器调试 1、冷渣器调试前应做如下检查和准备： (1)、冷渣器已安装好。（2）、冷渣器各部件无异常情况，已连接紧固情况良好。（3）、打开进出口水门，接通冷却水，查看水压、温度是否正常，水管有无泄漏现象，水温是否符合要求。（4）、电机的接线必须正确，三相电压正常，电机绝缘合格。（5）、冷渣器在启动前下级输送设备已先启动，出口无堵渣现象。以上各项全部正常后在高速状态下启动电机，运转正常后，用变频器调整电机转速，检查电机高转速和低转速时冷渣器各部运转情况。以上试通电做2～3次检查一切正常后，待后使用。 2、冷渣器试机时应做如下检查：（1）、各部应无渗、漏水现象；（2）、运转平稳、无异常振动和响声；（3）、减速机无渗、漏油现象；（4）、电动机温升在规定的范围内；（5）、各部轴承温度正常，一般不超过65℃；（6）、检查电机电流符合规定，无异常现象，电机保护器动作值符合规定。（7）、调整料位计工作正常；出口电接点水温表保护投入使用正常。（8）、调整转速能满足出渣要求。通过以上项目检查，如有问题，分析原因，及时调整。八、运行与维护； 1、正常运行开机的操作顺序：查看冷渣器已经装满冷渣，投入料位计，打开进水阀，打开出水阀，确认冷却水流量充足后，启动电机，调整所需转速。 2、关机的操作顺序：切断电机电源，等一小时后，关出水阀、进水阀。（冷渣器停机时不准关进渣门，直接停机,让炉渣始终充满冷渣器） 3、试运行时，调整锅炉***大排渣量，调节进水阀门，使出水温度小于80℃，并记录对应的排渣量、转速、冷却水出口温度，为冷渣器正常运行操作提供依据，运行正常后，每班必须做好记录。 4、运行中要经常检查进料器进口处，如有不合格的大块焦渣要及时取出，防止焦块堵渣。如不清除，堵死下渣口，料位计失灵，会造成冷渣器损坏，烧毁输渣设备。 5、定期检查料位计：料位计动作必须可靠，并在投入位置。九、冷渣器运行保养 1、减速机和各部轴承应定期进行检查，加油或换油。当输送机运行三个月后，应全部更换减速机内的润滑油（普通机油）。有黄油嘴处，每运行半月加注一次黄油。轴承每运行一年检查并更换黄油。 2、在寒冷地区，冷渣器工作室温必须在0℃以上，低于0℃冷渣器停运，必须将冷却水放尽，以免冻裂。 3、使用冷却水质为除盐水或软化水时，换热后可直接进入除氧器，进行余热回收。 4、运行一年要进行清洗一次，防止用不合格的冷却水，堵塞冷却器。十、注意事项 •冷渣器运行前，必须用冷渣充满冷渣器，已防热渣烧坏设备。 •冷却水***好使用除盐水或软化水，以防运行结垢。 •冷渣器启动前必须通水，严防断水运行。十一、售后服务:本产品保修一年。十二、订货须知用户选择本设备，根据自己锅炉的排渣量，结合GWSL冷渣器系列表和尺寸图确定型号。如有特殊要求，可以提供安装尺寸或技术参数，我公司免费为贵公司设计。 GWSL冷渣器系列表 GWSL－3 GWSL－5 GWSL－7 出渣量 t/h 0－3 0－5 0―7 底座总宽L1 mm 1500 1600 1700 底座总长L2 mm 2200 2300 2400 总高度 H1 mm 2000 2100 2200 进料口到地面高度H2 mm （1300―2200）可根据用户需要而定，只要有出渣沟现有的流化床锅炉都能符合安装要求。?大型锅炉冷渣机可根据用户出渣量的要求，根据实际需要进行设计安装尺寸图如下：技术参数 1.物料排放量：0－7t/h 2.物料粒度≤20┨ 3.物料进口温度：＜900℃ 4.物料出口温度：＜80℃ 5.冷却水进口温度：10℃--30℃ 6.冷却水出口温度：＜80℃ 7.冷却水质：除盐水、软化水。 8.冷却水量:1―5tㄍh 9.冷却水压力：≤ 0.5MPa 10.压力损失：0.2MPa--0.3MPa 11.电动机功率：≤0.75kW GWSL冷渣器部分用户名 称 电 话 联 系 人盐城响水陈家港发电厂 0515-56735906 王 工黑河热电厂 0456-8223902 王洪国 13845628788 滨海县沿海热电厂 13651590551 王 工