造纸黑液包括蒸煮过程中纤维原料与蒸煮药剂化学反应生成的全部溶解物，未起反应的部分游离碱和水，因呈黑色而称为黑液。换言之，黑液是由固形物和大量的水组成的。黑液固形物组成比较复杂，大体上可分为有机物和无机物两部分。有机物是黑液固形物在碱炉中可以燃烧的部分，它是燃烧时发热量的主要来源。无机物是碱回收的物质基础，是黑液中可回收碱和硫的部分。 　　黑液是一种特殊的溶液，具有胶体性、腐蚀性和易氧化性。黑液中胶体物质主要有木浆黑液所含的树脂酸和脂肪酸盐的缔合胶体以及苇浆黑液所含的水玻璃胶体，这种胶体进人蒸发器后会加速管垢的形成，降低传热系数。黑液的腐蚀性主要是因为它的二次蒸汽及其冷凝水含有挥发性有机酸或各种酸性硫化物，因而对接触二次蒸汽及其冷凝水的设备例如后几效汽室加热管外壁、污冷凝水排出系统及冷凝器等有严重的腐蚀性，硫化度越高，腐蚀性越大。黑液的易氧化性是指黑液与空气接触后其中的无机硫化物和有机糖类容易被氧化，从而使黑液pH值降低，粘度增大，蒸发过程中容易结垢。 　　针对造纸黑液的特点，我公司开发了专门针对造纸黑液浓缩的管式降膜蒸发器。管式 降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。新型蒸发器的蒸发效率是普通列管蒸发器的2倍以上，降低能耗的目的。 管式 降膜蒸发器换热器在增大了换热面积同时，有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。 管式 蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理，特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。 　　管式 降膜蒸发器主要由加热 管 、布膜器、除沫器、壳体等组成。借助于循环泵，料液被送至加热元件上部的布膜器，将料液均匀分配至每 根 加热 管 ，并使之形成覆盖整个加热表面的均匀液膜。依靠重力，液膜向下流动，同时不断吸收热量、蒸发，产生的二次蒸汽从板间自由逸出，向上汇集，经除沫器后排出。浓缩液则进入底部液室。加热蒸汽从集汽箱进入每张加热板片腔，被冷凝成冷凝液后汇集到加热器下部的液箱后排出。 管式 降膜蒸发器在正常工作状态下，由于蒸汽波动引起 管面 微量变形以及液膜的冲刷作用，表面结垢会自行剥落，所以，它具有如下优点： ――传热系数高 ――清洗周期长 ――可以获得更高的产品浓度 换热元件的材质根据介质确定，通常采用的材质有304、304L、316、316L、000Cr30Mo2、Ti、蒙乃尔等。换热元件的规格根据管式降膜蒸发器的面积大小及所在效、被浓缩介质的特性来确定。管式蒸发站技术性能指标：麦草浆黑液蒸发站出效浓度：≥45% 木 浆黑液蒸发站出效浓度：≥55% 竹 浆黑液蒸发站出效浓度：≥55%