平流板式降膜蒸发器技术资料

平流板降膜蒸发器机理：

加热单元由几组平板组成（视蒸发量大小而定），物料经分配器降膜流入平板表面，加热蒸气在平板之间与物料并流进行换热，被蒸发气体在加热过程中不断从板表面逸出，经罐体上部扑沫器后进入后段。

平流板降膜蒸发器特点：

1、 热效率高，蒸发强度大：

① 由于加热蒸发为平面大板，被加热介质在板片上沉积的垢片会因生产中温度变化和降膜冲刷自动剥落，大大降低了垢层热阻，能使加热元件保持良好的热传导性能。单效蒸发器蒸发强度可达1：80，即每平方米加热面积可蒸发水分80Kg。

② 在降膜蒸发中，二次气体气泡不断产生从液膜逸出，使液体受到剧烈扰动，大大减少了液膜热阻，提高了沸腾传热系数；

③ 二次蒸汽无约束从传热面自由脱离，蒸发面和自由空间大，无液柱静压引起沸点升高造成损失，蒸发器可在很小的温差下运行，所以液体粘度对蒸发性能影响小，使蒸发器***终浓度高，且耗汽量低；

2、 操作简便。各效体具有相对独立调整进料量和出效浓度的能力，不受系统影响。它能在低供液量、低蒸发比率情况下运行，生产工艺控制平稳灵活。

3、 清洗简便。对于粘度大、易结垢的溶液，当产生结垢时，只需要用浓、稀液轮换清洗、蒸发即可清除结垢，结垢层受稀液冲涮，在温度、压力变化时能自行剥落。

4、 由于蒸发稳定，操作简单，所以运行稳定、可靠；

5、 蒸发器高度低，占地面积小，辅助费用低。

比现行外循环蒸发器、降膜蒸发器、浓缩罐更具优势