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将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍溶剂如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的液体，先开启提取罐的蒸汽阀，蒸煮1小时左右， |
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开启真空将提取罐内的药液抽入加热器蒸发器内，开启***加热器的二次蒸汽阀，进行加热蒸发，开启缓冲贮水罐阀和冷凝水热回流泵将二次 |
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蒸汽冷凝下来的液体经过预热器进入提取罐顶部喷淋管喷淋到罐内，连续循环3-4小时，***后关闭提取罐蒸汽阀与***加热器二次蒸汽阀，开 |
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1、缩短生产时间50%，传统工艺多次提取后再浓缩。而本工艺浓缩提取两道工序集中在一套设备内同时进行，一次性完成仅需(4-6)小时。 |
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2、节约蒸汽60%以上，浓缩器内产生的二次蒸汽可以作为提取罐直接加热的热源，而且药源以较高的温度进入浓缩器中，热损耗非常少。 |
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3、溶剂投入量减少60%，提取罐药材中需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在 |
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5%以下)，所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。 |
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4、收膏率比传统工艺可提高10%-20%，药效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质 |
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浓度始终保持很高梯度。所以药材中的深质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠宽一良好基础。 |
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5、一机多用(单独提取、单独浓缩、加提取边浓缩)，结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐， |
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投资费用低。 |
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