产品简介
MVR蒸发器创造性地引入了蒸汽机械式再压缩机，然后循环利用蒸发所产生的二次蒸汽的能量，从而打破了蒸发器一定要使用锅炉作为热源的传统结构。创新的蒸发器结构设计极大地提高了热交换效益，强大的蒸发系统保证了蒸发运行系统的平稳。
中国是“世界工厂”，同时也是一个能耗大国。在日益严重的环境和能源成本上涨的今天，这种产品有广大的市场空间。中国目前有10亿吨蒸发设备亟待改善，如果大家都用MVR蒸发设备，一年可以为国家节约1亿吨标准煤，一年减排2.7亿立方的二氧化碳。MVR高效节能型蒸发系统将展现它的魅力，发挥它的潜力，将在现代化节能降耗水处理行业中发出它的光和热。

高效节能蒸发器：(机械式)蒸汽压缩蒸发器
电气设计成套：低压配电柜、变频器控制柜、 PLC控制柜等
配套产品：ABB、西门子、施耐德、菲尼克斯、缆普等国际知名品牌

市场应用
工业废水：电镀与表面处理废水，印染废水，垃圾渗透液，油脂废水，橡胶废水， 造纸废水，矿物废水，食品工业废水；
饮料行业：番茄浆、桃浆、杏浆、胡罗卜浆、苹果浆、猕猴桃浆；化工制药地业：无机盐，中药制剂，添加剂精炼；
牛奶行业：牛奶，奶料；
食品发酵行业，工艺浓缩：味精行业，柠檬酸行业，淀料糖行业；
制酒行业：酒精蒸馏，葡萄酒。

 

工作原理

1、待处理的溶液首先经过废热回收器到达蒸发器，蒸发器液位到一定高度后，溢流到分离器；
2、分离器达到一定液位后，待处理溶液开始建立循环，同时开启蒸汽泵，开始升温；
3、由蒸汽泵提供能量而升温的蒸汽通过蒸发器的壳程将热量传递给管程里的溶液；
4、当系统达到蒸发温度时，系统开始进料，产生的蒸汽和浓缩液进入汽水分离器；
5、蒸馏水流出蒸发器至废热回收器将可用的余热继续传递给来料，进行热量回收；
6、根据在线分析的结果，浓缩液通过浓缩液泵移送到浓缩液槽。

产品优势
节能对比表

举例说明：200吨/天蒸发量运行成本及节能减排效果比较
以每天200吨处理量的食品添加剂废水为例。传统的三效蒸发器与我们的(机械式)蒸汽压缩蒸发器。
电费：0.6元/度 循环冷却水费用：0.5元/吨
蒸汽：450元/吨 每年运转时间：330天
注：以当前工厂能源价格为例

设备运行成本比较