机械压缩蒸发器、mvr蒸发器(心德品牌：50kg---30000kg)

我公司产品的技术是加拿大的先进节能技术，我们公司的实力在国内***的。产品的优点是节能和自动化程度高（每蒸发1000kg水需要20—50度电），并且环保和零排放。所以我公司得到了广东省科学技术情报研究所的支持，并和广东轻工设计院，广州中医药大学建立了产学研联合开发共同体。MVR蒸发技术达到国际先进水平，我们获得了国家创新基金的扶持，在节能方面的产品累计申请专利12项，其中获得了7项专利。

我们的目标是致力于废水的零排放和浓缩蒸发工艺过程中的节能方案。在这个节能方案中，目前MVR蒸发器是在运行费用在行业中是***低的，在工业废水不能处理的今天，特别是一些高浓度的工业废水，由MVR蒸发器可以解决，是目前能够达到国家环保标准，同时又是性价比***高的一种解决方案。我们目前在制药方面，已经有了成熟的解决方案，并有样板工程。

基本原理：

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。　　

蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果

下面介绍下蒸发器设备具有的优点：

1、节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。低运行成本：由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一
 2、环保：设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。

 3、自动化程度高：MVR蒸发器配置我公司自主设计的自动控  制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。
 4、占地面积小：MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，MVR蒸发器就更加节省空间了，就这样就大大节约了土建费用。

5、加热温差小：可以在40—90℃任何温度下蒸发，对于易结垢结晶的物料，减少设备结垢的几率，同时对热敏性物料的破坏程度降到了***低。

6、维护简单方便，设备连续运转周期长：因为传动部件少，主体设备简单所以易损耗品少，这样为以后的维护带来很大的方便，节省财力物力人力。主体传动设备可以连续10万小时不需要维护保养。

7、操作简单：傻瓜式操作，可以有工控机、PLC、单片机、各种控制系统供用户选择，节省人力，原则上不需要人员来管理，完全避免因为人为原因的误操作给用户带来的巨大损失。

8、环保：因为省去了或减少了锅炉的使用，也就是减少煤的使用，就减少了二氧化硫、二氧化碳、一氧化氮等有毒气体的排放。为环保排放指标减少压力。

9、热效率高：因为所需的设备少，又增加了保温，这样就减少了与环境温度的温差，对环境热损失减到***低，并且增加余热回收系统，冷凝水显热利用率高。

10、制作成本低：主体设备的材料、管网的管件、阀门等大大的减少，人工制作费用的降低、设备制作周期、安装调试的周期都大大的缩短。

11、适合新建工厂的使用：在新的开发区或各种资源紧缺的情况下，可以完全不耽误使用。

12、不是压力容器：特别是对于化工厂，对蒸发器要求比较严格，对传统多效蒸发器的***效要求是必须是压力容器，我们这种就是单效蒸发器，解决了上述问题。

蒸发器主要用户分布在广大行业

如下：使用生化、化学或膜处理等均不宜处理的废水。如：高盐废水、电镀废水、染印废水等。
高附加值生产企业，废水中有需要回收的资源。如：电子行业、印刷电路版、  贵重金属回收、胶片影印等。
生产过程中液体浓缩。如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓废液焚烧处理 前提浓、化工过程提浓等。
机械加工行业切割油。
浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；

同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中

酒精浸出液的蒸发等；

为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。

食品行业： 液糖、牛奶、果汁、咖啡萃取液的浓缩
化工行业： 各种氨基酸及废液、燃料乙醇的浓缩

发酵行业： 各种淀粉糖醇的浓缩 “环保行业”、“制糖行业”“制药行业”、“化工行业”、“食品行业”、“制酒行业”、“饮料行业”和“制奶行业。