工作原理:

降膜蒸发器，降膜蒸发器用途十分广泛，能耗低（蒸汽、电）热接触时间短，初始物料从进蒸发器至出蒸发器，往往才几十秒钟，即使四效，也不超过二分钟，尤其适应热敏性物质。热传导温差小也可以生产，所以蒸发温度可以设计很低。如前面所述的谷氨酸浓缩，就是选用的降膜蒸发器，四效+热泵。首效温度仅有74℃～75℃。降膜蒸发器分直流式和循环式，直流式从节能和二次蒸发再利用上均好于循环式，尤其适合热敏性强的溶液蒸发浓缩。

本设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。

为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。

在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。

适用范围:

可用于工业废水处理、城市污水处理等。废水也是资源。生物化工、无机盐化工、食品工业，肉类加工、造纸业、酒精等工业废水中含有的纤维素、糖、蛋白、氮基酸、无机盐等有用的资源，扔掉是害，取出是宝，治理废水要将废水中有用的资源提取出来，废水通过蒸发成为蒸汽冷凝水，是废水不废，实现清洁生产和真正意义上的环保工作。