MVR强制外循环蒸发器：

　　强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行循环提高溶液的流动速度。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。

　　液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。

　　循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配，一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。

优点：传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗；

缺点：溶液停留时间长；造价及维修费用稍高；电力消耗大。

　　广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。

MVR-强制循环连续结晶器利用外加动力将结晶器（分离器）中物料送入加热室换热升温后重新进入结晶器内，如此往复循环，实现连续结晶。晶浆排出口设于结晶器底部（可设淘洗腿），当达到设定的晶浆固液时方可出料。而二次蒸汽则从结晶器上部经过气液分离后进入压缩机压缩升温升压，再重新送入加热室中换热，维持系统的蒸发温度。系统正常稳定运行时，无需额外的补充蒸汽。

MVR-强制循环连续结晶器特点：

1.      传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗

2.      蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁”现象

3.      连续进出料，料液与所需浓度实现自控

4.      适用于易结晶堵管或粘度较高的（盐）溶液