主要特点

◆处理量大，占地面积小 

     单台设备产量可达到10万吨/年，处理量大，而间隙生产设备需多台套，占地面积大。
◆节能

 a、利用原料自身的热量进行二次蒸发，无需另配热能。

 b、普通结晶器采用降温析晶的方式，消耗大量的冷媒与电量，本装置在蒸发的
        同时起到降温作用无需能耗。

c、 一般结晶器在罐内设置搅拌，而该装置利用液体汽化与物料温度差动力形成流

动推力节省搅拌动力。
◆操作简单，易于控制

 结晶器上部为汽化区，下部为结晶沉降区，较粗的晶粒从底部排出，细小晶粒通循环管循环
长大，使得晶粒均匀、稳定，并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小。

◆成本低、投资少，仅为间歇结晶设备投资的40%
◆运行费用低生产过程中仅需少量的电能，无传动易损件因此运行费用极低。 适用范围

      连续结晶器适用于氯化钠、氯化钾、氯化钡、氯化铵、硝酸钠、硼酸、谷氨酸、谷氨酸钠、柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐以及葡萄糖Vc、木糖醇、等产品的连续结晶工艺，同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛的应用前景。