01、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低.
02、浓缩比大，降膜式蒸式。使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
03、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
04、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或两个效的
        蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热量和，适用于热敏性物料的浓缩。
05、蒸发器顶部淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，
       形成膜状，大大提升热系数，增加蒸发率，可防止“干壁"现象。
06、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，
       使整体设备具有较大的操作弹性。
07、大型设备采用直立落地式结构，整套设备机构紧凑，占地面积小。布局简单流畅，
        代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
08、连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09、如需物料连续杀菌处理，杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适用于热敏性料液的浓缩。
10、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
11、采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30°C甚至更高的情况下正常运行。
12、动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13、采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。
14、设备可连续运行。