一、降膜蒸发器适用范围：

降膜蒸发器适用物料：低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、维C、麦芽糊精、葡萄糖、淀粉、木糖、乙酸乙酯、果汁饮料、味精、酒精、鱼粉、中药浸膏等水或有机溶媒溶液的低温连续蒸发浓缩和废液的处理（热敏性、粘滞性、发泡性物料）。

降膜蒸发器适用行业：制药、食品、化工、环保工程、废液回收、医药、轻工...............................

二、降膜蒸发器组件和选型：

降膜式蒸发器结构：蒸发器、分离器、物料预热器、热压泵、冷凝器、凝水罐、循环泵、真空系统、各效料液输送泵、平衡槽、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成等部件组成。在用于乳品和一些特殊工艺要求的物料时，还配杀菌器和保温管。

降膜式蒸发器选型：请参考单效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器等。

三、降膜蒸发器工作原理：

料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。气液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。

为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分离器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果起致关作用。

在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。

按照牛奶蒸发浓缩原料处理由降膜室顶部经过布膜装置均匀地分配于降膜管内壁，牛奶以自己的重力和二次蒸汽流的作用成膜状自上而下流动，同时与降膜管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发，蒸发后的牛奶及二次蒸汽进入分离室进行气液分离，牛奶经过出料泵送出，如果牛奶浓度达不到要求，通过柱塞阀调节蒸汽量的大小，保证出口牛奶的浓度。增大蒸汽调节阀的进气量直至牛奶浓度达到要求为止。如果牛奶浓度超过要求，减少蒸汽调节阀的进气量直至牛奶浓度达到要求为止。二次蒸汽进入板式冷凝器，用冷却水进行冷却。不凝性气体有真空泵吸出，同时保证系统在真空下工作。