技术特点:  

● 水油两用：室温～100℃、室温～200℃、室温～300℃； 

● 喷流循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场，控制机外部实验容器。

● 置入美国进口***新一代PID自动温度控制程序,配备大屏幕液晶中英文对照显示，数显分辨率为：0.01℃，确保设备运行稳定。

● 高精度温度控制技术加上专利U型双循环系统，提高温度稳定性。

● 机身外壳采用镜面防老化静电喷漆技术，内胆采用优质S304不锈钢材质.。

● 放水系统可满足各类实验室。

●安全保护装置：

1.具有断电保护功能

2.具有上下限温度报警设定功能

3.低水位保护和报警功能

4.温度失控保护和报警功能

5.加热管具有低水位防干烧、防爆功能

●可选配功能指南

1.可选配外接PT100温度传感器功能，可实时检测和控制外循环时外部体系的温度。

2.可选配内置1~30段温度控制程序，可进行自动程序控温，实时显示设定温度-时间程序运行状态。

3.可选配RS232或RS485通讯接口，轻松连接上位机ModbusRTU通讯协议。

4.可选配设计、安装磁力搅拌系统，可把放入恒温槽工作室内烧杯中的样品直接进行磁力搅拌，无需外接立式搅拌机，减少冗繁操作，同时可以实现封闭处理，减少搅拌过程产生的雾气损耗。

5.可选配槽体内置的冷却盘管，对系统的放热反应进行快速的控制。

p0 stkr"a b3 ��2 5.0000pt; margin-bottom:5.0000pt; text-align:left; " >因此超声波细胞粉碎机可以并且已经被广泛用于生物化学、微生物学药理学、物理学、动物学、农学、医学、制药等领域的教学、科研、生产。

    在废纸脱墨浆的生产中,为保证浆料及成纸的***终质量及纸机的抄造要求,对胶粘物的去除率和油墨粒子残留率两项指标均有严格要求，因此多数脱墨生产线采用了热分散设备,用于将较大的胶粘物分解成肉眼看不到的小粒子并将未完全脱离纤维的油墨粒子彻底脱除,以保证浆料质量。为更好地提高浆料质量,尤其是白度,大多数废纸生产线都在热分散前添加化学品,如过氧化氢（漂白剂）、氢氧化钠、硅酸钠（稳定剂）、EDTA等,以便通过热分散的混合作用达到高温高浓漂白的目的。

硅垢形成原因分析

简单地说，垢层的形成是由于硅酸钠及水中钙、镁离子引起的。主要原因有以下几点：

(1)硅酸钠为强碱弱酸盐，其溶液显碱性，在热分散温度(90℃左右)较高的情况下，发生如下水解反应：

SiO3- + H2O = HSiO3- + OH-

HSiO3- + H2O =H2SiO3 + OH-

硅酸钠水解后便生成稳定的硅酸溶胶，这种溶胶迅速凝聚，逐渐凝结成一种果冻状的胶状物质。在齿盘间隙一定的情况下， 浆料能够到达但摩擦力较小的地方,该区域会成为这种胶状物及过量硅酸钠沉积的地方， 逐渐形成垢层。

(2)在过氧化氢漂白中，当钙、镁离子同时存在时，硅酸钠优先与镁离子反应生成硅酸镁沉淀，这种沉淀物是柔性的、滑石状的，并不黏附于不锈钢表面，但是硅酸钙沉淀却会沉积在金属表面。由于废纸生产线的前浮选脱墨过程中会加入滑石粉（其主要成分是氯化钙），这就使得硅酸钠稳定剂中的硅酸根离子，极易与浆料中的阳离子（主要是Ca2+）反应，在高温下产生及难容的垢层。利用超声波对硅垢在液体中的冲击波，再配合100度~300度以上液体环境，能使硅垢大量的脱落，从延长齿盘的使用寿命。

如有任何问题，请联系我。

联系电话：025-85557080      13376091808

联系QQ：1293703942

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(1)硅酸钠为强碱弱酸盐，其溶液显碱性，在热分散温度(90℃左右)较高的情况下，发生如下水解反应：

SiO3- + H2O = HSiO3- + OH-

HSiO3- + H2O =H2SiO3 + OH-

硅酸钠水解后便生成稳定的硅酸溶胶，这种溶胶迅速凝聚，逐渐凝结成一种果冻状的胶状物质。在齿盘间隙一定的情况下， 浆料能够到达但摩擦力较小的地方,该区域会成为这种胶状物及过量硅酸钠沉积的地方， 逐渐形成垢层。

(2)在过氧化氢漂白中，当钙、镁离子同时存在时，硅酸钠优先与镁离子反应生成硅酸镁沉淀，这种沉淀物是柔性的、滑石状的，并不黏附于不锈钢表面，但是硅酸钙沉淀却会沉积在金属表面。由于废纸生产线的前浮选脱墨过程中会加入滑石粉（其主要成分是氯化钙），这就使得硅酸钠稳定剂中的硅酸根离子，极易与浆料中的阳离子（主要是Ca2+）反应，在高温下产生及难容的垢层。利用超声波对硅垢在液体中的冲击波，再配合100度~300度以上液体环境，能使硅垢大量的脱落，从延长齿盘的使用寿命。

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