MVR蒸发器：

·         机械蒸汽压缩MVR或MVC（MechanicalVapor Compression）蒸发器，其原理是利用蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽热量和温度，压缩后的蒸汽打入蒸发器作为热源，再次使其原液产生蒸发，从而达到不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器系统自循环来达到蒸发浓缩的目的。通过PLC控制系统、组态软件等工程软件来控制系统温度、压力、马达转速，保持蒸发器稳定、高效智能运行。

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·         产品概述 ：　　
1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电； 　　 　　
2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）采用机械蒸汽再压缩的原因 　　
      ■ 单位能量消耗低  　　
      ■ 因温差低使产品的蒸发温和 　 　　
      ■ 由于常用单效使产品停留时间短 　　 　　
      ■ 工艺简单，实用性强 　　 　　
      ■ 部分负荷运转特性优异 　　 　　
      ■ 操作成本低

工作原理：
      从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 　　
      蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。 　　 　　

产品特点： 　　 　　
1）低能耗、低运行费用； 　　 　　 　　
2）占地面积小； 　　 　　 　　
3）公用工程配套少，工程总投资少， 　　 　　 　　
4）运行平稳，自动化程度高； 　　 　　 　　
5）无需原生蒸汽； 　　 　　 　　
6）由于常用单效使产品停留时间短 　　
7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异 　　 　　 　　
8）操作成本低 
9）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。