主要简介:
反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备,在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求,配制各种的搅拌桨,以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计,配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的(电、蒸汽、导热油加热)反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成,根据生产工艺、操作条件,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作。
蒸汽导热油加热技术参数(30L-32000L)
主要技术参数:
规格L |
内筒直径φmm |
夹套直径φmm |
电机功率Kw |
搅拌转速r/min |
30 |
400 |
500 |
0.6 |
60-100 |
50 |
500 |
600 |
0.8 |
60-100 |
100 |
550 |
650 |
1.1 |
60-100 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
60-100 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
60-100 |
300 |
800 |
900 |
3 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
60-100 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
60-100 |
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
60-100 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
60-100 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
60-100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
60-100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
35-59 |
备注:1.搅拌转速超过160转/分,可采用无极变速电机,无级变速0-1250转/分。
2.换热面积及电机功率可根据用户要求进行调整。
外半圆盘管加热反应釜
规格 |
实际容量(L) |
筒体直径(mm) |
外盘管传热面积(㎡) |
内盘管传热面积(㎡) |
电动机功率(Kw) |
500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
2.2 |
1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
4 |
2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
5.5 |
3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
7.5 |
6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
15 |
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
备注:1.搅拌转速超过160转/分,可采用无极变速电机,无级变速0-1250转/分。
2.换热面积及电机功率可根据用户要求进行调整。