MVR节能蒸发器

概述

Mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次蒸汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增加后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分***终变成冷凝水排出。

用途

本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液、废水等蒸发浓缩。

特点

1.采用mvr热泵蒸发结构，只用很少蒸汽预热液体就可进行正常蒸发操作。节能效果显著。用电量为30-50度/1000kg水。

2.设备主要由换热器、分离器、消泡器、增压泵等组成。

3.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。

4.这是目前节能效率***高的产品。

技术参数

按客户要求进行设计。