HSF卧管喷膜工艺MVR蒸发器3D示意图

原液经泵打入一套预处理过滤器过滤后进入热交换器，与排出系统的蒸馏水热交换，回收蒸馏水能量后进入低能耗MVR蒸发器。低能耗MVR蒸发器分两效。***效把进水中的盐，从0.2%～0.5% 浓缩到约0.92%，沸点上升0.5～1.0℃，半浓液送到第二效MVR蒸发器继续浓缩，第二效把***效的半浓水浓缩到5.85%，沸点上升1～2℃。

MVR蒸发器工艺流程图

每一效蒸发器都设有循环泵。循环泵将蒸发效内热井的液体泵至喷嘴，液体被均匀喷淋到热交换管的外面形成薄膜，蒸发后形成二次蒸汽。***效的二次蒸汽送到第二效作为热源，第二效的二次蒸汽送进蒸汽压缩机，蒸汽的压力和温度得到提升，提压提温后的蒸汽送回***效的换热管束内冷凝成为蒸馏水。两效产生的蒸馏水汇集后，闪蒸到一个蒸馏水罐，闪蒸可以非常有效的消除可能重新冷凝到蒸馏水中的气体，同时提升蒸馏水的品质。

济南焦化废水所使用的多(双)效MVR蒸发(器)系统

蒸发系统采用在线除垢装置，实时在线清理蒸发器换热管表面的垢片，可大大提高系统的使用效率，同时降低自动化学清洗系统的药剂使用，降低系统产生的二次污染。在线除垢系统通过除垢装置的来回扰动换热表面去除换热管表面的结垢，除下来的垢被收集到热井经筛网滤除后定期排出。

处理前废水原液情况：

焦化生化尾排水量： Q = 50m³/h

进料温度： 28 ～ 38℃

pH： 6 ～ 9

TDS含量（存在波动）： 2000 mg/L ～ 5000 mg/L

污水COD： 200 mg/L – 1000 mg/L

沸点升高： 2 ～ 4℃

济南焦化废水所使用的多(双)效MVR蒸发(器)系统

多(双)效MVR蒸发系统处理后：

处理量： 50t/h，蒸发后出水量≥45.6m³/h；浓液≤8.8%（浓液量/进水量）。占地和装机：本系统占地约1200平方米，该占地包括所有的工艺设备的布置和现场控制间的面积，除各种废水的收集池/罐外，无需大型的水池构筑物。

出水标准：焦化污水处理***高允许排放污染物浓度 (二级排放标准) 单位:mg/L

COD	PH值	挥发酚	总***	氨氮	油类	悬浮物
≤100	6-9	≤0.5	≤0.5	≤25	≤10	≤150

济南焦化废水所使用的多(双)效MVR蒸发(器)系统