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0-10吨每小时氯化铵三效蒸发结晶设备MVR蒸发(定制型号)
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详细信息

氯化铵废水蒸采用MVR蒸发器的主要工艺难点: 1.   氯化铵废水中因为含有较高浓度的Cl-,对设备材质的腐蚀极其严重;另一方面,氯化铵废水蒸发到结晶浓度时的能耗过高。工业生产中氯化铵废水中氯化铵的含量都比较低,如果采用单效蒸发回收氯化铵,蒸汽消耗过高,运行成本费用高,很多企业都不能接受。

2.氯化铵MVR蒸发系统的选材     在氯化铵溶液中含有较高浓度的氯离子,对设备的腐蚀极为严重,因此,需要选用耐腐蚀强的钛材,在氯化铵水溶液中,温度20-100摄氏度,各种浓度下,钛材的腐蚀速度《0.013mm/a,所以,选用钛材配合低温蒸发可以解决氯化铵蒸发时的的设备腐蚀问题。 3..氯化铵MVR蒸发工艺设计及重要部件选型介绍     MVR蒸发设备的主体是蒸发器,它主要由加热器和分离器组成,本设备采用板式强制循环蒸发器或者管式强制循环蒸发器,如果浓度低时也可以采用板式降膜蒸发器或者管式降膜蒸发器,设计蒸发量根据每个客户的要求各不相同,核心是蒸汽压缩机。在蒸发量低于3吨时一般常规选择罗茨蒸汽压缩机,三吨以上尽量选择离心式蒸汽压缩机,与离心式MVR蒸汽压缩机相比,离心式蒸汽压缩机的故障率要低很多。罗茨蒸汽压缩机的故障主要有几点,一个时机械密封的泄露,这个和机封冷却水的温度与洁净度与机封本身的装配与寿命有关,另一个故障点时叶轮的超温,主要是喷淋水不及时,喷淋水水质比较脏,都会造成损坏,还有就是在安装过程中不大注意,有焊渣等异物掉进压缩机。 4.在进压缩机前***好加气液分离装置进行二次微量水滴分离; 5 ***终在氯化铵的浓度高后,可能产生结晶颗粒的时候尽量加热器采用强制循环蒸发器,在强制循环泵的作用下在分离室产生蒸发,物料在分离器中闪蒸。可实现循环蒸发,保证其达到蒸发浓度,它还具有物料流速高、不宜结垢、传热系数大的优点。这种加热器内部料液不会发生相变,避免了物料在设备内结垢结晶堵塞的危险。 6.由于溶液在加热器中通过蒸汽进行换热,换完热的溶液在高温中进入分离器,在分离器中产生闪蒸,蒸发所产生的二次蒸汽中,往往携带着大小不等的液滴。如不采用高效除雾装置,一方面引起产品的损失,另一方面还由于分离效果不好导致进入压缩机里的蒸汽夹带的液滴对压缩机造成损坏,降低设备使用寿命。为了防止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去。本装置拥有配置高效除沬器,在分离器内及二次蒸汽出口设置了折流式、旋流式并连的曲折通道除雾装置。本装置保证有效的防止了液滴夹带料液的现象,以延长了设备的使用寿命,确保设备正常运行。 7.压缩机选用国产压缩机,且转子材质为TC4钛合金材质,稳定性好,而且具有强的耐腐蚀性能。 8.氯化铵MVR蒸发器***终要考虑***终的浓度下氯化铵的沸点升高影响,在沸点升高比较高的时候尽量采用温升比较高的压缩机,压缩机的操作点温度尽量选择100左右或者100度以下,这样大大减少设备的腐蚀性与提高设备的寿命。

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