罐式过滤、洗涤二合一

设备功能简介

过滤、洗涤”二合一”设备是在过滤、洗涤、干燥“三合一”设备的基础上简化后的产品，主要是为了解决易燃、易爆、劳动强度大，各道工序的损耗大等问题。

设备特点

① 反复过滤和洗涤设备，适用于分离固体粒径大于0.1微米的物料；
② 密闭状态下操作，特别适合处理易燃、易爆、有毒的危险产品，以及药品和生物制品等的过滤和洗涤；
③ 单位面积上的过滤效率很高，滤饼含湿量很低，设备小而紧凑，占地面积小；
④ 操作简便，操作环境好，无环境污染和浪费；

操作说明

设备包括传动装置、罐体、过滤装置三部分。传动部分由电机、减速机、机械密封、搅拌轴、螺旋组成；罐体由内筒体、夹套、出料装置组成；过滤部分由过滤支撑、滤板等组成。

过滤：先将要过滤的料液从物料进口加入设备内，通过泵的压力对物料进行加压，滤液从滤液出口排出。料液中的固体则不断积存在筒体内，此时电机带动减速机通过主轴上的搅拌器把滤饼翻开，使物料在薄层滤饼下过滤，保持较高的过滤速率。当机内的滤饼达到一定存量时，可使料浆泵停止进料。打开设备上部压缩空气进口进行加压过滤，把物料过滤成湿含量更低的滤饼。***后，打开底部出料阀把滤饼推出机外。

洗涤：物料如果需要洗涤，先将机内科浆滤干，然后将洗涤液加入过滤机，利用搅拌器的旋转搅拌使滤饼再浆，再用压缩空气把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，直到将物料洗涤到所需要的要求，***后把滤饼全部排出。

三、主要技术参数