GDGS系列罐式过滤干燥机

“工大”牌GDGS系列罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.DELTA）生产的DNFD型和瑞士罗森蒙(ROSENMUNDAG)生产的NUTREX型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的.它集众多国外先进技术于一体,具有国际一流水平,是制药、化工等行业必不可少的洁净型设备，设备的设计制造完全符合GMP标准。 “工大”牌GDGS型罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备，可以在同一容器内进行不同的单元操作，同时替代过滤和干燥设备，如：加压过滤器、真空抽滤器、双锥干燥器、真空干燥箱等。 GDGS I型：可拆式底盘、夹套加热、人工阀卸料“三合一” 应用领域 ● 化工生产：一般化工产品或医药中间体。 ● 制药生产：精加工医药产品或口服制品。 ● 无菌生产：需要在无菌状态下生产的产品。生产程序 ● 加压或真空过滤（固液分离过程） ● 洗涤并过滤 ● 真空干燥或鼓风干燥 ● 侧面卸料 固体卸料阀组件 结构简介 “工大”牌GDGS系列罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备主要由容器、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面固体卸料阀、支座等组成。 ● 容器：为圆形筒体结构，上部为椭圆形封头，容器可在加压或真空状态下工作。容器外壁焊有夹套或半管以便加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。 ● 底盘：由加热装置、过滤介质组成。分为固定式和可拆式两种。 a.固定式底盘焊于设备简体上。 b.可拆式底盘是底盘与罐体采用钩形螺栓连接，液压油缸实现安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。底盘上带有加热系统，采用管道加热型。滤板用螺钉从底盘下面固定，以使滤板表面光滑平整。 ● 过滤介质：滤布或烧结滤板。当产品要求较高或要求无菌操作时，一般应选用烧结滤板。烧结滤板由六层筛网通过特殊工艺烧结而成。 ***层为保护层，对过滤介质起保护作用；第二层为有效过滤层，可根据需要选择5~50um孔径的金属丝网; 第三层为保护层; 第四、五层为支承层，并且可以改善滤液的分流；第六层为加强层，也可对滤液起分流作用，并对加热系统的热量起很好的均布作用。 GDGS Ⅱ型：固定式底盘、半管加热、气动阀卸料“三合一” ● 驱动装置：位于封头上部。分为以下两种： a.通过电机减速机带动搅拌系统转动。 b.通过液压马达由液压泵提供动力带动轴转动，转速由调速阀调节。搅拌器升降、底盘升降均由液压站上的液压泵提供动力，泵站控制有手动、电控和气控三种形式可供选择。 ● 搅拌装置：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。 可拆式底盘 a.密封组件有填料密封和机械密封两种形式，填料密封采用的填料为聚四氟乙烯编织带，放在填料箱内，由压盖压紧。机械密封由机械密封本体与金属波纹管组成，两者将外界与罐内分开，密封效果非常好，波纹管套在搅拌轴上，可以上、下伸缩，并对轴起保护作用，防止被物料腐蚀，同时也避免了物料被污染。 b.搅拌轴有实心和空心两种。实心轴用于搅拌不用加热的物料。当需要搅拌加热并干燥时，可采用空心轴，加热介质通过空心轴进入搅拌桨叶为物料加热。 二叶型搅拌装置 c.搅拌器：有两种，二叶型和三叶型。根据物料性质，可带刮刀也可不带刮刀。搅拌叶片内部的空腔可以通入加热介质对物料进行加热。 ● 加热装置：在筒体外侧半管或夹套、底盘内加热装置、空心轴及空心桨叶内通入加热介质。这些加热结构可组合使用，也可单独使用。 ● 侧向卸料阀：该装置可***大限度地降低设备侧面的热能损耗。分为手动与液压两种控制形式。阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，不会影响到内侧的搅拌。出料阀的密封可选用软垫密封或金属密封，对于有无菌要求的产品，出料阀内可以加灭菌装置。出料阀的结构有固定式和快开式两种。 ● 支座：为立式支座，采用钢结构焊接。 特点 ● 过滤、洗涤、干燥三个单元操作由一个设备来完成，生产过程简单、效率高。 ● 密闭操作，适用于敏感、昂贵、影响环境、需消毒的产品。 ● 在真空下完成干燥过程，干燥温度低。 ● 立式安装，占地面积小。 ● 运行平稳，故障少、维修量小。 ● 自动化程度高，操作简单。