工作原理
    系统组成：各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵或过料调节阀、真空系统、排水系统、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
   本处理工艺采用错流式蒸发处理,废液首先进入第三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热，废水中的水蒸发汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高达到一定浓度后，由中间循环泵送入***效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水份被大量蒸发，所产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源。当***效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和溶液浓度后，开启出料泵出料进行离心干燥处理。

技术特点
◆ 废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准!
◆ 废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，***终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！
◆ 对于单一盐份的的盐水可以将蒸发与结晶同时在一台设备内完成。
◆ 采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效管式降膜蒸发器，***后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效结晶蒸发器，适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能！
◆ ***新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用极低！ 可根据用户需求订制各种材质设备！ 
◆ 系统运转灵活，操作简单，也可自动化操作，节省了人工成本。

规格参数 

适用范围

适用于处理蒸发量较大的溶液以及热敏性或易生泡的溶液，不适用于处理高粘度，有晶体析出或易结垢的溶液。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。如葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。

产品的蒸发能力：5L/h-60t/h 蒸发温度：40 ℃～100 ℃ 蒸发每吨水耗电量：25kW-100kW

进料含固量：无要求 出料含固量：可以直接蒸发到结晶

系统组成
    各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵或过料调节阀、真空及排水系统、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
规格系列
250kg/h、500kg/h、1000 kg/h、2000 kg/h 、3000 kg/h、5000 kg/h 、10000 kg/h  20000kg/h