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[新品] 氢氧化钠蒸发方案
供应商参考报价:面议
联系人: 张国允
所在城市: 河北省 石家庄
详细地址: 石家庄红旗大街南端
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详细信息

氢氧化钠

1.8T/h蒸发量三效降膜蒸发器

 

编制:张国允:15830976988

审核:何硕华:13832324972

石家庄华方机械设备有限公司

2016 年10月2日

 

    

一、  企业简介... - 3 -

 

二、多效蒸发技术简介... - 4 -

 

三、物料的特性及蒸发形式选型... - 5 -

 

四、三效降膜蒸发方案阐述... - 6 -

 

五、用户提供条件... - 8 -

 

六、付款方式:... - 8 -

 

七、工程工期:... - 8 -

 

八、产品报价... - 9 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、    企业简介

单位名称

石家庄华方机械设备有限公司

手机

15830976988

电话

0311-83809571

地    址

河北省石家庄市红旗大街南端

邮编

050091

传真

0311-83825420

企业负责人及职务

总经理:  孙荣利

授权代表

张国允15830976988

石家庄华方机械设备有限公司始建于1990年,位于石家庄高新技术开发区,红旗大街南端,是北方***大的淀粉糖各类干燥设备专业制造厂家,是国家制药装备行业协会会员企业,公司自成立以来,已有数百台设备服务于淀粉、糖、制药、化工、轻工、饲料、食品、矿产品加工等各行业。

自2010研发并生产的MVR蒸发器以来,近几年我们不断的改进、优化。在液糖和玉米浸泡液浓缩蒸发及化工行业物料的蒸发浓缩,生物制药、化工行业废水浓缩结晶、无机盐化工产品浓缩结晶、药物的浓缩结晶等有很多案例和业绩。欢迎新老客户光临我公司考察咨询。
    华方机械设备有限公司坚持以市场为导向,以科技求发展,以质量求生存,以真诚换合作,企业知名度不断提高,产品供不应求,公司以高效的管理、精良的技术和优异的质量为广大客户提供满意的产品服务,竭诚与各界朋友合作、携手共进,共创辉煌。

职工人数

110

技术人员

15

熟练技术工人

60

资产总计

1200万元

自有资金

700万元

固定资产

450万元

占地面积

17800㎡

建筑面积

10000㎡

厂房建筑面积

8000㎡

淀粉

及糖设备

中粮生化能源(公主岭)有限公司:糖渣干燥系统一套

石家庄博力威糖业有限公司成套四效降膜蒸发器,阴阳离子交换器、液化罐、煮糖罐。北方药业四效降膜蒸发器:25t/h 、10t/h

河北佳加旺淀粉糖业有限公司成套四效降膜蒸发器

赤峰禾士制药四效降膜蒸发器:5t/h

河北利民集团糖用结晶机32台

医药化工设备

石家庄瑞通化工有限责任公司干燥设备

河北金谷集团股份有限公司12吨/小时双体MVR结晶蒸发器

江苏省中能硅业有限公司回转干燥机1台

石家庄欣港药业有限公司16型旋转闪蒸干燥机1台

孝义市田园化工有限责任公司结晶罐10台

内蒙伊泰中科合成油40t/h五效十体硝酸铵蒸发器1套

赵县金桥6t/h麦芽糖MVR蒸发器1套

赵县金桥8t/h玉米浆MVR蒸发器1套

赵县恒昌淀粉12t/h玉米浆MVR蒸发器1套

包头包钢集团聚峰稀土有限公司20t/h硫酸铵结晶MVR蒸发器1套

                         

二、多效蒸发技术简介

降膜蒸发需将蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。

降膜蒸发系统的特点:

1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。

2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。

3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。

4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。

6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

三、物料的特性及蒸发形式选型

      物料分析

根据客户提供的废水参数,溶液内主要含有氢氧化钠,进料浓度4%,要求出料浓度为30%。氢氧化钠的溶解度温度100°的情况下容溶解347g.。计算浓度为77%,因为我们要求蒸发终结浓度为30%。所以我们在系统内不考虑有过饱和结晶现象发生。氢氧化钠的沸点自变量,当浓度为14.5%,沸点105°、浓度23.1%,沸点110°浓度29.1%,沸点115°浓度33.8%,沸点120°。要求终结浓度30%,沸点不小于117°,采用三效降膜,每效温差不能小于25°。为此无法使用MVR系统蒸发,因为目前国内做的蒸汽在压缩离心风机成熟的温升***高20°。3°的温差加上热损失和静液柱差损失的温度,系统基本就不蒸发了,所以氢氧化钠蒸发浓缩***的是三效降膜逆流蒸发。

蒸发形式

因为氢氧化钠沸点自变量随着浓度、温度变化升高很快,所以必须采用三效蒸发,因初始浓度低、温度低、沸点升高不大,为此我们选择低温的三效进料,随着浓度增加,沸点升高,我们***后到一效让它直接和生蒸汽热交换,这样才能达到合理的蒸发浓缩效果,为此我们采用三效降膜逆流进料的蒸发形式进行蒸发浓缩。

材质选择:物料氢氧化钠自身属于碱性,因碱性物料不和金属反应,但考虑到废水中会有其他元素存在,为此我们选择整体材质为304不锈钢。

     安装尺寸约3m×4m×12m(长×宽×高),我们可以在我公司组装完毕,整体运输,到现场只是吊装、泵固定、接蒸汽管道、冷却水管道、冷凝水输出管道及电器。完毕就可试车。

四、三效降膜蒸发方案阐述

4.1  技术参数

1、物料名称;氢氧化钠溶液

2、进料浓度:4%,进料温度:常温,出料浓度:30%,出料温度90-100度

3、处理量:2.1t/h

4、蒸发量:1.8t/h

5、总功率16.5kw

6、蒸发一吨水需要蒸汽:0.4吨蒸汽

7、冷却循环水:25t(循环使用)

8、材料的选用:304不锈钢

4.2工艺流程:

Ⅰ、物料流程:原液→列管预热器(与冷凝水换热)→三效加热室→二效加热室→一效加热室→浓液排除系统。

Ⅱ、热源流程:一效加热室→二效加热室→三效加热室→冷凝器→真空抽滤排出系统。

Ⅲ、冷凝水流程:一、二、三、效加热室和冷凝器的冷凝水汇集→冷凝水罐→列管预热器→排出系统。

4.3  流程阐述:(见工艺流程图)

(1)原料:物料储存在原料罐中,由进料泵输送到列管预热器和冷凝水热交换后,进入二效加热室与一效的二次蒸汽进行热交换,然后进入一效加热室和管网过来的生蒸汽热交换,然后在一效达到要求的浓度后排出系统。

(2)蒸汽:一效降膜加热室对物料加热,溶液在降膜流动工程中产生了蒸汽和物料混合体,进入一效分离室进行汽液分离。产生二次蒸汽送至二效降膜加热室和列管预热器对物料加热,物料在二效分离室汽液分离、产生二次蒸汽送至三效降膜加热室对物料加热,物料在三效离室汽液分离产生二次蒸汽送至四效降膜加热室,物料在四效分离室汽液分离进入冷凝器与冷却水交换降温,***后由真空泵抽滤排出系统,

(3)冷凝水:一、二、三、效加热室和冷凝器的冷凝水汇集→冷凝水罐→列管预热器→排出系统。

4.4、操作参数

一效加热温度:120~125℃    

一效蒸发温度:110~115℃    真空度:0~+0.01MPa.

     二效蒸发温度:85~90℃      真空度:-0.04~-0.05 MPa.

     三效蒸发温度:60~70℃      真空度:-0.08~-0.09 MPa.

五、用户提供条件

1、提供装机功率:16.5kw,380V,50Hz三相四线制动力配电到现场。

2、提供蒸汽量:低压饱和蒸汽,温度:120℃,压力: 0.4Mpa 0.5T/h到现场

3、提供冷却循环水:25t/h到现场(配合冷却塔循环使用)。

4、设备安装:用户提供起重设备和相应的人员、工具等。

5、用户负责设备保温

六、付款方式:

预付定金30%,发货前付60%,安装完毕水压试验后付5%,余款5%质量保证金设备运行一年付清。

七、工程工期:

合同签定款到后50天交货,安装5天,调试5天

 

八、产品报价

 

名称

型号

数量

材质

功率

价格

(万元)

备注

1

一效循环泵

Q=7m3/h   H=32m

1台

304

2.2kw

 

 

2

冷凝水泵

Q=7m3/h  H=32m

1台

304

2.2kw

 

 

3

二效循环泵

Q=7m3/h   H=32m

1台

304

2.2kw

 

 

4

三效循环泵

Q=7m3/h   H=32m

1台

304

2.2kw

 

 

5

进料泵

Q=7m3/h   H=32m

1台

304

2.2kw

 

 

6

真空泵

2BV5111  Q=230m3/h

 1台

304

5.5kw

 

 

7

原液罐

Φ2000*3000

 1台

304

 

 

 

8

浓浆储罐

Φ2000*3000

1台

304

 

 

 

9

冷凝水罐

Φ400*1000

1台

304

 

 

 

10

一效加热室

φ500*11000

列管φ25*1.5*10000 86㎡

1台

304

 

 

 

11

二效加热室

φ500*11000

列管φ25*1.5*10000 86㎡

1台

304

 

 

 

12

三效加热室

φ500*11000

列管φ25*1.5*10000 86㎡

1台

304

 

 

 

13

列管冷凝器

φ700*7000

列管φ25*1.5*6000 86㎡

1台

304

 

 

 

14

一效分离室

Φ800*4000

1台

304

 

 

 

15

二效分离室

Φ800*4000

1台

304

 

 

 

16

三效分离室

Φ1000*4000

1台

304

 

 

 

17

列管预热器

Φ400*6800*列管φ25*1.5*6000  40㎡

1台

304

 

 

 

18

钢架平台

 

 

Q235

 

 

 

19

二次蒸汽管

 

1套

304

 

 

 

20

联厢管

 

 

304

 

 

 

21

管道、阀门

 

1套

304

 

 

 

22

自动化系统

 

 

 

 

 

不用可去掉

23

防腐保温

甲方自己保温

 

 

 

 

岩棉彩钢

张工:15830976988

 

 

技术方案内的参数为参考数据。以合同协议参数为准

 

 

 

 

 

 

 

 

钛材焊接

成型

 

 

 

 

 

 

 

MVR蒸发器加热室制作

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MVR现场安装

 

 

 

 

 

 

 

 

MVR车间

 

 

 

 

 

 

 

MVR自动化装置

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

伊泰中科合成油内蒙多效蒸发项目

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