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MVR蒸发系统
利用MVR（机械蒸汽再压缩技术）可大幅减少蒸发系统的能耗，利用蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，压力、温度升高，热焓增加，然后再进入蒸发系统的加热室作为热源使用，以此不断循环。
更新:2023-08-03
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废热蒸发系统
废热蒸发器利用车间生产过程中产生的废热来提供热源。 食品、化工等行业在生产过程中总会伴随着一定量的废热产生。通过合理的工艺设计，将其利用于蒸发系统，既能将废热回收，又能避免环境污染。
更新:2023-08-03
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降膜蒸发器
需浓缩的料液由泵送入加热管顶部，沿着加热管内壁形成液膜向下流动。在这个过程中，由于管外的加热，管内液膜开始沸腾并部分蒸发。在列管下部及其下游的分离器中，剩余的液体和蒸汽得以分离。
更新:2023-08-03
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TVR蒸发系统
利用TVR（热力蒸汽再压缩技术）可在一定程度上实现能耗的节约。高速流动的蒸汽流过蒸汽喷射泵，引射分离器中产生的一部分二次蒸汽，混合后进入加热室作为热源加热料液。
更新:2023-08-03
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Oslo蒸发结晶器
Oslo蒸发结晶器的结构设计能区分过饱和度生成区域与晶体生长区域，晶体在生长区域内在循环母液的作用下形成晶体粒度分级的流化效果，使粒度较大的晶体腹肌在结晶器的底部排出。
更新:2023-08-03
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强制循环蒸发结晶器
强制循环形式的蒸发结晶系统应用广泛，原料液与循环母液一起经循环泵输送至加热器进行加热，而后进入FC结晶器，部分晶浆由结晶器的锥形底部排出，未排走的母液经循环管靠循环泵松松重新返回至结晶室，循环往复，实现连续结晶过程。
更新:2023-08-03
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