 |
强制循环蒸发结晶器
强制循环形式的蒸发结晶系统应用广泛,原料液与循环母液一起经循环泵输送至加热器进行加热,而后进入FC结晶器,部分晶浆由结晶器的锥形底部排出,未排走的母液经循环管靠循环泵松松重新返回至结晶室,循环往复,实现连续结晶过程。
更新:2023-08-03
|
|
 |
强制循环蒸发结晶器
FC型结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。产品粒度约在0.8~4mm 的范围。广泛应用于化工、轻工、医药等行业生产,废水蒸发结晶处理。
更新:2023-08-03
|
|
 |
MVR蒸发器
MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
更新:2023-08-03
|
|
 |
多效蒸发器
单效、双效、三效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。
更新:2023-08-03
|
|
 |
废热蒸发系统
废热蒸发器利用车间生产过程中产生的废热来提供热源。 食品、化工等行业在生产过程中总会伴随着一定量的废热产生。通过合理的工艺设计,将其利用于蒸发系统,既能将废热回收,又能避免环境污染。
更新:2023-08-03
|
|
 |
硫酸镍/硫酸钴MVR蒸发浓缩结晶
在硫酸镍/硫酸钴的生产工艺中,萃取完的镍/钴溶液要通过浓缩达到一定的浓度后,才会去降温结晶,在这个过程中,通过MVR蒸发的方式,将溶液中的水分蒸发分离,提高镍/钴离子浓度,控制出料密度,排料到结晶器结晶,整个系统PLC自动化控制,稳定性强,能耗低,极具经济价值。
更新:2023-08-03
|
|
 |
降膜蒸发器
需浓缩的料液由泵送入加热管顶部,沿着加热管内壁形成液膜向下流动。在这个过程中,由于管外的加热,管内液膜开始沸腾并部分蒸发。在列管下部及其下游的分离器中,剩余的液体和蒸汽得以分离。
更新:2023-08-03
|
|
 |
Oslo蒸发结晶器
Oslo蒸发结晶器的结构设计能区分过饱和度生成区域与晶体生长区域,晶体在生长区域内在循环母液的作用下形成晶体粒度分级的流化效果,使粒度较大的晶体腹肌在结晶器的底部排出。
更新:2023-08-03
|
|
 |
氯化钠废水MVR蒸发浓缩装置
氯化钠废水MVR蒸发浓缩装置 采用MVR蒸发的方式,一方面,可以回收氨氮废水中有用成分,另一方面,MVR系统产生的蒸馏水可达到正常的中水回用标准,完全实现了氨氮废水的循环利用“零排放”,产生巨大的经济价值。
更新:2023-08-03
|
|
 |
多效降膜蒸发器
多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部分水分汽化从而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大(1/5-1/10),粘度范围广(
更新:2023-06-07
|
|
 |
强制循环蒸发器
强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。
更新:2023-06-07
|
|
 |
MVR(机械蒸汽压缩)蒸发结晶系统
MVR(机械蒸汽压缩)蒸发结晶系统使用压缩风机将蒸发系统中形成的第二次蒸汽压缩升压,压缩后的第二次蒸汽的冷凝温度升高可作为蒸发系统的热源。在合适的条件下,系统不需要补充生蒸汽完成蒸发;当进料温度低于系统的蒸发温度,...
更新:2023-06-07
|
|
 |
[新品] 三效氨基酸液蒸发器实例(三效蒸发器)
适用范围:降膜蒸发器,适用于葡萄糖、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。系统组成:各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。主要特点:1.全套系统设计合理美观、运行稳定、...
更新:2024-06-12
|
|
 |
三效降膜蒸发器(三效降膜蒸发结晶器)
适用范围:降膜蒸发器,适用于葡萄糖、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。系统组成:各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。主要特点:1.全套系统设计合理美观、运行稳定、...
更新:2024-06-12
|
|
还没找到想要购买的产品吗?尝试免费发布求购信息,让供应商主动找上门! |
|
|
|
推荐金牌会员 |
 |
 |
《中工科技-蒸发结晶网》客服热线: |
0571-28990953,28926072 |
|
《中工科技-蒸发结晶网》客服QQ: |
189990251 |
您可以给我们留言,寻求帮助。
我们会在一个工作日内给您回复! |
 |
|
|
 |
|